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叉車的液壓系統(tǒng)在制造、試驗、使用和儲存過程中會受到污染。為了消除污染，保持液壓油、液壓元件和管路清潔的重要手段是清洗液壓系統(tǒng)。在生產(chǎn)中，液壓系統(tǒng)清洗通常包括主系統(tǒng)清洗和全系統(tǒng)清洗。
全系統(tǒng)清洗是指清洗叉車液壓裝置的整個回路，清洗前系統(tǒng)應恢復到實際運行狀態(tài)。清洗介質(zhì)可采用液壓油，清洗時間一般為2-4小時，特殊情況下不超過10小時。清洗效果是以環(huán)形濾網(wǎng)上無雜質(zhì)為標準的。
清潔過程中的注意事項：
1.一般清洗叉車液壓系統(tǒng)時，多使用液壓油或工作用測試油。不要使用煤油、汽油、酒精、蒸汽或其他液體，以防腐蝕液壓元件、管道、油箱和密封件；
2.在叉車液壓系統(tǒng)的清洗過程中，液壓泵的運行和清洗介質(zhì)的加熱同時進行。當清洗油的溫度在(50-80)時，系統(tǒng)中的橡膠殘留物很容易清除。
3.叉車液壓系統(tǒng)清洗過程中，可以用非金屬錘敲擊油管，敲擊可以是連續(xù)的，也可以是間斷的，以便于清除管路中的附著物；
4.叉車液壓泵間歇運行有利于提高清洗效果，間歇時間一般為(10-30)min；
5.在清洗油路上，應安裝一個過濾器或濾網(wǎng)。清洗初期因為雜質(zhì)多，可以用80目濾網(wǎng)，清洗后期可以用150目以上濾網(wǎng)。
6.液壓系統(tǒng)的清洗時間一般為(48-60)小時，應根據(jù)系統(tǒng)的復雜程度、過濾精度的要求和污染程度來確定。
7.為了防止外部濕氣造成腐蝕，清洗液壓系統(tǒng)時，液壓泵應連續(xù)運轉(zhuǎn)，直到溫度恢復正常。
